【苦蕎啤酒】苦蕎啤酒加盟多少錢

2015-05-23 11:53

我國金屬耐磨行業(yè)的領軍企業(yè)、建材耐磨領域的一把好手―――河北豪特耐磨材料有限公司，近些年來始終堅持以科技創(chuàng)立求發(fā)展的理念和思路不動搖、廣攬科技英才不動搖、追蹤帶頭技術并實施科技攻關不動搖的3個“不變”，贏得了企業(yè)產(chǎn)品質量持續(xù)變優(yōu)、制造成本不斷變低、用戶群體迅速變大、企業(yè)文化變新、經(jīng)濟效益大幅變好、發(fā)展步伐急劇變快等6個“聚變”。 河北豪特耐磨材料有限公司是成立于2005年的一家中美合資企業(yè)，是專門從事耐磨耐熱材料研發(fā)和生產(chǎn)的高科技企業(yè)。該公司憑借美國鳳凰科技的不凡技術優(yōu)勢，聯(lián)合國內耐磨材料、粉磨工藝、粉磨裝備方面的學者，斥巨資全套引進美國耐磨材料制造工藝和技術，研制成功特色的金屬型自動化鑄球生產(chǎn)線、自動化疊箱鑄球生產(chǎn)線、EPC自動化耐磨鑄件生產(chǎn)線、自動化連續(xù)式熱處理淬火生產(chǎn)線。他們生產(chǎn)的磨球、磨段、襯板等耐磨材料在我國建材行業(yè)有合格的信譽和口碑，被許多大中型水泥企業(yè)廣泛使用。他們之所以能在激烈的市場競爭中站穩(wěn)腳跟，始終立于不敗之地，主要得益于他們以“不變”贏“聚變”。 河北豪特耐磨材料有限公司堅持的“不變”，就是他們堅持的3個不動搖。一是堅持科技創(chuàng)立求發(fā)展的理念和思路不動搖。科技是優(yōu)先生產(chǎn)力，創(chuàng)立才是硬道理。該公司把科技創(chuàng)立作為企業(yè)生存發(fā)展的“永動機”，始終不渝地將其抓在首位，不惜加盟購置研發(fā)試驗設備、建立研發(fā)中心、聘請高等人才、投入研發(fā)費用，始終保持技術創(chuàng)立工作不斷向前發(fā)展。二是堅持廣攬科技英才不動搖。公司始終不渝地加強技術隊伍特別是研發(fā)隊伍建設，招賢納士，廣攬英才，建起了研發(fā)、顧問、現(xiàn)場指導三位一體及耐磨材料、粉磨工藝、粉磨裝備相結合的國內很強大的耐磨材料技術團隊。三是堅持追蹤帶頭技術并實施科技攻關不動搖。該公司始終把握追蹤前沿技術，進行嫁接和優(yōu)化攻關，對幾十種成分自有工藝和熱處理工藝進行系統(tǒng)試驗，大量采用合金化、晶粒細化技術和特殊熱處理介質和熱處理工藝，實現(xiàn)了耐磨材料的新突破。中美豪特堅持科技創(chuàng)立的結果給企業(yè)帶來6個“聚變”。 一大“聚變”是產(chǎn)品質量持續(xù)變優(yōu)。首先是低成本超高鉻鑄球（Cr26）研發(fā)取得成功。目前，國內外Cr26超高鉻鑄球大都采用風淬工藝，硬度低、淬透性差。中美豪特在不添加Mo、Ni等貴金屬的情況下，采用微合金化技術和油淬工藝成功開發(fā)出低成本Cr26超高鉻鑄球，屬國內帶頭。該公司生產(chǎn)的Cr26超高鉻鑄球經(jīng)電力工業(yè)耐磨件質量檢測中心檢測，洛氏硬度達到60HRC以上，沖擊韌性達到8J/cm2，力學性能和耐磨性遠遠高于傳統(tǒng)Cr26鑄球。該產(chǎn)品已大批用于國內多家大型電廠。其次是鉻錳鈦合金超耐磨鋼球（HT-CrMnTi）研發(fā)實現(xiàn)重大突破。公司結合自身工藝特點，經(jīng)上百次調整優(yōu)化成分配比，終于成功開發(fā)出鉻錳鈦合金超耐磨鋼球。與目前市場上“幾十年一貫制”的傳統(tǒng)高鉻鑄球（ZQCr12）相比，其耐磨性提高30%以上。是多種耐磨鋼新品種相繼問世。針對用戶的不同工況、同一磨機的不同倉位，公司開發(fā)出超耐磨高鉻鑄鋼、耐磨高鉻鑄鐵、超高錳鑄鋼、中碳合金鑄鋼、中鉻合金鑄鋼、多元合金鑄鋼、鈦錳合金鑄鋼等系列材質，從各種規(guī)格型號、各式各樣的球磨機襯板、盲板、篦板、隔艙板，到各種規(guī)格式樣的破碎機錘頭、板錘、破碎機裝甲板、軋臼壁、棒磨機襯板、立磨磨輥、磨盤襯板等形成了豐富、完整的產(chǎn)品系列。目前，該公司的多項技術和工藝已經(jīng)或正在申報專利，很快會惠及廣大用戶。 二大“聚變”是產(chǎn)品制造成本不斷變低。傳統(tǒng)的Cr26超高鉻鑄球，均需添加Mo、Ni等貴金屬，成本高昂，用戶只能“望價興嘆”。中美豪特的新工藝省卻了Mo、Ni等貴金屬，成本大幅下降，使其重新煥發(fā)市場活力。鉻錳鈦合金超耐磨鋼球與傳統(tǒng)高鉻鑄球相比，鉻鐵合金節(jié)約3%，成本降低5%，耐磨性反而提高30%以上。若該產(chǎn)品在全國水泥行業(yè)作為標準產(chǎn)品推廣普及，一年可減少鋼球消耗4萬噸，節(jié)約成本3億元以上。另一種鉻錳鈦合金鋼球在耐磨性不降低的前提下，成本比傳統(tǒng)高鉻鑄球下降10%以上。 三大“聚變”是用戶群體迅速變大。大量技術創(chuàng)立成果使該公司較好地實現(xiàn)了高質量、低成本的市場競爭戰(zhàn)略，產(chǎn)生了合格的市場效應?；仡^客、老用戶推薦帶來新用戶成為該公司市場效應的兩大亮點。該公司已與冀東集團、聯(lián)合水泥集團、金隅集團、蒙西集團、烏蘭集團、亞美集團、上海新建機械集團、華北動力機械集團、北京金正源集團、招遠黃金集團等形成長期戰(zhàn)略合作伙伴。與世界大的英美礦業(yè)集團、美國百靈集團、巴布科克能源集團、陸美集團及南非、英格蘭、日本、蒙古、澳大利亞等國客戶建立了合格合作關系，產(chǎn)品始終保持旺銷態(tài)勢。 四大“聚變”是企業(yè)文化煥然變新。堅持技術創(chuàng)立的結果不僅僅體現(xiàn)在生產(chǎn)上，還帶動了職工素質的提高和企業(yè)文化的轉變。企業(yè)內，尊重知識、尊重人才、注重學習、鉆研技術、小改小革、小發(fā)明、小創(chuàng)造已蔚然成風。 五大“聚變”是經(jīng)濟效益大幅變好。2008年，在其他企業(yè)紛紛停產(chǎn)、限產(chǎn)的情況下，該公司生產(chǎn)經(jīng)營卻逆市飄紅、一枝獨秀。單位產(chǎn)品電耗同比降低6%，質量合格率提高1.8%，銷售實現(xiàn)目標增長50%，上繳稅金增長85%，收銀翻了一番還多。 六大“聚變”是發(fā)展步伐急劇變快。目前，雖然該公司已擁有消失模鑄造、金屬型鑄造、覆膜砂鑄造、水玻璃砂鑄造等多套生產(chǎn)工藝設施，但是該公司并沒有走簡單重復擴大循環(huán)產(chǎn)的老路，而是加盟1000多萬元建設具有現(xiàn)代工藝水平的大型耐磨鑄件生產(chǎn)車間，輔之以現(xiàn)代化的“V”法鑄造、樹脂砂鑄造工藝。待該生產(chǎn)線投產(chǎn)之時該公司將成為名副其實的鑄造“工藝大全”，形成大中小配套、以大型耐磨件為主的大型現(xiàn)代化耐磨材料生產(chǎn)基地。